Ruy băng truyền nhiệt – TTR
Ruy băng sáp
Chuyển Ribbons Wax tuyệt vời khi phù hợp với các vật liệu dựa trên giấy trong khi vẫn đạt được khả năng đọc cao.
Lý tưởng để sử dụng:
● Với đế giấy
● Khi cần tốc độ in nhanh (tối đa 12 inch/giây)
● Trong các ứng dụng ít tiếp xúc với hóa chất và/hoặc mài mòn
Ruy băng sáp/nhựa
Ruy băng Wax/Resin chuyển cung cấp mức độ linh hoạt cao cho chất nền đồng thời đảm bảo in bền từ dây chuyền sản xuất cho đến khi khách hàng mua.
Lý tưởng để sử dụng:
● Với chất nền tổng hợp mờ và phủ bên trên
● Trong các ứng dụng tiếp xúc với hóa chất và/hoặc mài mòn vừa phải
Ruy băng nhựa
Ruy băng nhựa chuyển tiếp được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất đòi hỏi độ bền vượt trội, bất kể môi trường.
Lý tưởng để sử dụng:
● Với tất cả các vật liệu tổng hợp
● Trong các ứng dụng tiếp xúc nhiều với dung môi và/hoặc mài mòn, kể cả nhiệt độ cực cao/thấp
● nhiệt độ, cực tím và các điều kiện khắc nghiệt khác.
Dưới đây là một số vấn đề phổ biến và lý do có thể giải thích tại sao chúng xảy ra.
Hình ảnh in bị loang lổ hoặc mờ nhạt
Có thể cần phải điều chỉnh cài đặt nhiệt độ và tốc độ của máy in.
Có thể có bụi trên nhãn.
Chất nền nhãn có thể không tương thích với loại ruy băng.
Đầu in có thể bị bẩn.
Ruy băng bị nhăn
Đầu in có thể bị lệch.
Cài đặt nhiệt của máy in có thể quá cao.
Độ căng của dải băng trên máy in có thể quá thấp.
Dải băng có thể quá rộng đối với nhãn đang được sử dụng.
Ruy băng bị gãy trong khi in
Đầu in có thể bị bẩn gây ra sự tích tụ nhiệt.
Cài đặt nhiệt trên máy in có thể quá cao.
Áp suất đầu in có thể quá cao.
Ruy băng có thể được nạp không chính xác trên máy in.
Độ căng của cuộn ruy băng có thể quá cao trên máy in.
Lớp phủ phía sau có thể bị lỗi trên ruy băng.
Máy in sẽ không phát hiện ra ribbon
Cảm biến ruy băng trên máy in có thể được cài đặt sai.
Ruy băng có thể được nạp không chính xác vào máy in.
Dính quá mức giữa ruy băng và nhãn
Cài đặt nhiệt trên máy in có thể quá cao.
Áp suất đầu in có thể quá cao.
Góc mà nhãn thoát ra khỏi máy in quá dốc.
Máy in sẽ không dừng ở cuối dải băng
Cảm biến ruy băng có thể bị bẩn hoặc tắc nghẽn.
Cảm biến ruy băng có thể nằm ngoài vị trí.
Đoạn giới thiệu ruy băng có thể không chính xác đối với máy in cụ thể.
Hình ảnh in bị trầy xước
Đảm bảo sử dụng đúng loại ruy băng.
Kiểm tra tính tương thích giữa ribbon và nhãn.
Lỗi đầu in sớm
Chiều rộng dải băng nhỏ hơn chiều rộng nhãn.
Cài đặt nhiệt trên máy in có thể quá cao.
Áp suất đầu in có thể quá cao.
Bề mặt nhãn không đồng đều (ví dụ: Chứa hình ba chiều)
Làm sạch đầu in không đủ.